헥사곤 소 플랜지 볼트 콜드 헤딩 프로세스 컬렉션

11 헥스 소 플랜지 나사용 전형적인 형성 스키마

소개

콜드 오프닝은헥사곤 작은 플랜지 볼트, 자동차, 오토바이크, 기계 및 정밀 조립에 널리 사용됩니다. 합리적인 역 배열은 차원 정확성, 플랜지 평면성, 육각형 가득,생산 안정성.

이 기사에서는6개의 작은 플랜지 볼트에 특별히 설계된 전형적인 냉면 처리 과정, 4 스테이션, 3 스테이션, 2 다이 3 스트로프 및 단일 스테이션 더블 스트록 스키마를 포함합니다. 장비, 빈 크기, 재료, 스테이션 흐름 및 변형 비율을 포함한 완전한 매개 변수를 제공합니다.,제조업체, 폼 디자이너, 프로세스 엔지니어들을 위한 실용적인 기술 참고 자료로 사용되죠.

1.4역 냉정화 과정

적용 가능한 장비: 4역 냉장고 기계프로세스 흐름:

· 스테이션 1: 스칸 직경 감소, 머리 혼란

· 스테이션 2: 2차 머리 상복

· 스테이션 3: 헥사고널 및 플랜지 형식

· 스테이션 4: 턱 끝 칸프링

프로세스 특징: 안정적인 형성과 함께 표준 콜드 헤딩 프로세스.

2.2~3공동 냉정화 처리

적용 가능한 장비: 2조각 3공격 냉면 기계

빈 스펙트럼: d=9.5mm, L=26.7mm

프로세스 흐름:

· 스테이션 1: 스칸 직경 감소

· 2번 역  1.머리의 사전 설정

2.틈과 작은 플랜지를 가진 헥사스 헤드의 최종 형성

3.3 스테이션 냉정 가두 공정 (고강성 합금)

적용 가능한 장비: 3역 냉장고 기계재료:38CrMnNiMo, 20Mn2B, 40CrNiMoA 합금 강철, 06CrMnB 듀플렉스 페리트-마르텐시틱 강철 및 기타 낮은 변형성 물질.

프로세스 흐름:

· 스테이션 1: 1차 지름 감소

· 스테이션 2: 12점 머리 형식 + 2차 턱 지름 감소

· 스테이션 3: 작은 플랜지 진압

4단일 스테이션, 이중 스턴트 냉정 가동 과정

적용 가능한 장비: 단역 2차원 냉장고 기계재료:20 프레임 스틸 (σb=420~480MPa), 35 스틸 (σb≤520MPa)

프로세스 흐름:

· 첫 번째 스트로크: 턱 지름 감소, 끝 칸프링, 톱니 머리 전형

· 두 번째 스트로크: 작은 플랜지와 헥스 헤드 혼란

5. 13BOA-8φ 3역 냉정화 과정

적용 가능한 장비: 13BOA-8φ 3역 냉장면 기계빈 스펙트럼: 지름 10.3mm, 길이 21.2mm

프로세스 흐름:

· 스테이션 1: 전면 진압으로 지름이 10.3mm에서 6.85mm로 감소합니다 (감축 비율: 56%)

· 스테이션 2: 톱니 머리의 사전 설정 + 턱 끝 칸막이

· 스테이션 3: 작은 플랜지 머리의 최종 전환; 칸프링과 함께 7.15mm에 턱을 전환

6. 13BOA-8 3역 냉정화 과정

적용 가능한 장비: 13BOA-8 3역 냉장면 기계빈 스펙트럼: 직경 8.1mm, 길이 36.8mm

프로세스 흐름:

· 스테이션 1: 지름 8.1mm에서 6.85mm로 줄입니다 (감축 비율: 28%)

· 스테이션 2: 톱니 머리의 사전 설정 + 턱 끝 칸막이

· 스테이션 3: 최종 작은 플랜지드 머리가 형성; 턱은 캄퍼링과 함께 7.15mm로 전환

7. 4 스테이션 콜드 헤어링 프로세스 (C14 Cr-Mn 스틸)

적용 가능한 장비: 4역 냉장고 기계소재: 냉압용 C14 Cr-Mn 강철

프로세스 흐름:

· 스테이션 1: 1차 지름 감소

· 스테이션 2: 스칸 캄퍼링 + 실린더 머리 형식

· 스테이션 3: 헥스 헤드, 작은 플랜지 및 2차 지름 감축의 거칠게 뒤집기

· 스테이션 4: 작은 플랜지와 헥사곤의 마무리

8. 4 스테이션 냉정 헤딩 프로세스 (두두 먼저, 샴크 나중에)

적용 가능한 장비: 4역 냉장고 기계

프로세스 흐름:

· 스테이션 1: 머리 전형

· 스테이션 2: 헥사그널 헤드 포밍

· 스테이션 3: 스칸 직경 감소

· 스테이션 4: 2차 턱 지름 감소 + 칸프링

9. 13BOA-8 3 스테이션 콜드 헤딩 프로세스 (장강)

적용 가능한 장비: 13BOA-8 3역 냉장면 기계빈 스펙트럼: 지름 9.2mm, 길이 56mm

프로세스 흐름:

· 스테이션 1: 7.75mm로 기본 지름 감소 (감소 비율: 29%)

· 스테이션 2: 톱니 머리의 사전 설정 + 턱 끝 칸막이

· 스테이션 3: 2차 지름 감소 + 최종 작은 플랜지드 헥스 헤드 형성 (감소 비율: 18%)

102~3공동 냉면화 과정 (일반형)

적용 가능한 장비: 2조각 3공격 냉면 기계

프로세스 흐름:

· 스테이션 1: 스칸 직경 감소

· 2번 역

1.머리의 사전 설정

2.머리의 최종 형성

112 대 3 스프로 콜 헤딩 프로세스 (작은 정밀 부품)

적용 가능한 장비: 2조각 3공격 냉면 기계빈 스펙트럼: d=6.22mm, L=22.3mm

프로세스 흐름:

· 스테이션 1: 스칸 직경 감소

· 2번 역

1.머리의 사전 설정

2.머리의 최종 형성