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몰드 부분 다이 절단 나이프의 기계 가공 정확도와 효율성을 향상시키는 방법

January 12, 2023

또한 포괄적으로 경로 설정과 공구 선택과 정확한 설치와 깎임 량 중에서 합리적 선택을 처리하면서, CNC 기계 공구 자체의 이유를 고려하는 것외에, 몰드 부분의 기계 가공 정확도와 효율성을 향상시키는 방법은 합리적 프로그래밍 기술과 같은 여러 면에서 고려되어야 합니다.
프로그래밍 기술
NC 프로그래밍은 NC 기계가공의 가장 기본 작업입니다. 제조 공정에 있는 제품 제어 프로그램의 질은 직접적으로 기계 공구의 마지막 기계 가공 정확도와 효율성에 영향을 미칩니다. 우리는 타고난 프로그램, 주 프로그램과 서브 프로그램의 신축성 사용의 영리한 사용과 CNC 시스템의 누적오차의 감소로 시작할 수 있습니다.
1. 주 프로그램과 서브 프로그램의 신축성 사용은 또한 기계가공 차원의 일관성을 보증할 뿐만 아니라, 그것의 기계 가공 효율을 향상시킬 수 있습니다.
2. 엔 시 시스템의 누적오차를 줄이세요. 프로그래밍할 때, 엔 시 시스템의 누적오차를 줄이고 기계 가공 정확도를 보증할 수 있는 각각 프로그램 세그먼트가 제조 공정에 있는 제품 원산지를 기반으로 하도록, 절대법을 이용하기 위한 시도는 프로그래밍합니다.
합리적으로 처리 공정 경로에서 설정하세요
루트와 순서를 처리하는 합리적 설정은 가공품 처리의 프로그래밍을 최적화하기 위한 중요한 원칙입니다. 그것은 공급 방식과 기계 가공 경로의 양상에서 고려될 수 있습니다.
1. 공급 방식을 최적화하세요. 제조 공정에 있는 제품의 NC 분쇄의 과정에서, 제조 공정에 있는 제품을 위한 기술적 요구 사항을 결합시키고 제조 공정에 있는 제품의 기계 가공 정확도와 효율성을 보증하기 위해 적절한 툴 공급 방식을 선택하는 것이 필요합니다.
2. 적절한 기계 가공 경로를 선택하세요. 평평한 제조 공정에 있는 제품의 외부 윤곽을 분쇄할 때, 더 정션에 공구표시를 피하기 위한 외형 곡선의 연장 선로를 따라 들락날락 잘리려고 하세요. 동시에 밀링 공정에 제조 공정에 있는 제품 조건에 따라 앞으로 분쇄 또는 반대 분쇄를 선택하는 것은 필요합니다.
도구 중에서 선택과 정확한 설치
그것이 NC 기계가공 또는 보통 기계가공인지, 도구가 직접적으로 제조 공정에 있는 제품에 작용하고 있어서 그것의 선정과 설치는 제조 공정에 있는 제품의 기계 가공 정확도와 표면 품질을 위한 가장 중요 요소입니다. 공구 선택의 일반 원리는 다음과 같습니다 : 편리 설치와 조정, 좋은 강성, 높은 내구성과 정확도.
컷팅 매개 변수 중에서 합리적 선택
컷팅 매개 변수의 확정은 제조 공정에 있는 제품 기계 가공 정확도, 기계 가공 효율과 툴 위어를 중요한 영향을 미치는 NC 기계 가공 프로세스의 주요 부분입니다. 컷팅 매개 변수의 기초적 선택 원리는 다음과 같습니다 : 무방한 강성의 조건하에서, 황삭 가공은 도구 통과의 수를 감소시키기 위해 더 큰 커팅 깊이를 걸리고 제조 공정에 있는 제품의 생산성을 향상시킵니다 ; 일반적으로, 더 작은 커팅 깊이는 더 높은 표면 품질을 획득하기 위해 끝내서 사용됩니다.