헨후이는 시장에서 가장 좋은 원료로 만든 나사 실 롤링 다이를 만드는 데 특화되어 있습니다.이 나사 스레드 롤링 다이는 고객에 의해 전문적으로 설계됩니다. 각 직원은 높은 기술과 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 높은 정확도, 높은 강도 및 높은 안정성을 가진 스크루 스레드 롤링을 위해 최선을 다합니다.따라서 나사 가닥 롤링 다이의 수명은 같은 재료와 같은 가격 또는 더 낮은 가격에 다른 회사에서 생산 된 다이보다 길다..
Henghui는 우리의 고객의 필요를 매우 고려하여 가닥 롤링 마스를 제조합니다. 가닥 롤링 마스의 범위는 시장의 대부분의 가닥 롤링 머신을 포함합니다.우리는 모든 종류의 나사 가닥을 덮습니다..
우리는 또한 고객의 사양에 맞게 사용자 지정 스레드 롤링 마이를 제조합니다. 당신은 제품 세부 페이지에서 다른 디자인과 모양의 예를 볼 수 있습니다.
또한, 우리는 우리의 고객들에게 그들의 필요에 가장 적합한 가닥 굴림 도형의 종류를 선택하는 것에 대해 조언합니다. 당신은 우리에게 당신의 기술적 질문을 보낼 수 있습니다.우리는 24시간 이내에 연락하여 최선의 해결책을 제시하겠습니다..
장점
1. 우수한 마모 저항 긴 서비스 수명 기술적인 특징: 재료 우수성: 고품질 합금강 (예를 들어, HSS, 분말 금속철) 또는 시멘트 탄화화물에서 제조되며, HRC 58-65까지의 표면 경직성 표면 처리: 나이트라이딩, TiN/TiCN 코팅 또는 냉동 처리로 마모 저항성을 30-50% 향상시킵니다. 성능 장점: 고압 롤링을 견딜 수 있는 단단한 재료 (예를 들어, 스테인리스 스틸, 티타늄 합금) 도구 교체 빈도를 줄이고 생산 중단 시간을 줄입니다. 전형적인 응용 분야: 대용량 고정 장치 생산 (스크루, 볼트), 자동차 부품.
2정밀 스레드 프로파일 & 일관성 기술적인 특징: 첨단 가공: CNC 회쇄 또는 와이어 EDM는 ±0.005mm 내의 스레드 피치 정확성과 프로필 허용도 <0.01mm를 보장합니다. 스트레스 없는 공정: 냉전 롤링 기술은 절단 방법과 비교하여 실력 강도를 20~40% 향상시킵니다. 성능 장점: 부러와 미세 골절을 제거하여 부드러운 가닥 표면을 보장합니다. 수백만 회로 동안 균일한 스레드 크기를 유지합니다. 전형적인 응용 분야: 항공 우주 고정 장치, 의료 임플란트, 정밀 기계 부품.
3높은 효율성 적응력 기술적인 특징: 최적화된 설계: 다중 리브 또는 세그먼트 된 다이는 빠른 가닥 형성 (예를 들어, 200-500 조각 / 분) 을 가능하게합니다. 다재다능성: 다양한 재료 (알루미늄, 탄소 강철, 초합금) 및 가닥 유형 (메트릭, UNC, UNF) 에 호환됩니다. 성능 장점: 전통적인 절단보다 에너지 소비를 15-30% 줄입니다. 전문 산업에 맞춘 사용자 지정 프로파일 (예를 들어, 트라페소이드, ACME 스레드) 를 지원합니다. 전형적인 응용 분야: 수압 부착, 전기 연결 장치, 건설 하드웨어.