Brief: 개념부터 시연까지 이 비디오는 나사 및 볼트 제조를 위한 텅스텐 카바이드 다이의 진화와 실제 결과를 강조합니다. 재료 선택과 정밀 가공부터 품질 검사, 최종 포장까지 생산 과정을 자세히 살펴보실 수 있습니다. VA80, ST7 및 KG6과 같은 다양한 초경 등급이 특정 응용 분야에 어떻게 맞춰져 있는지 알아보고 +/-0.01mm 공차를 보장하는 엄격한 품질 관리를 확인하세요.
Related Product Features:
다양한 산업 응용 분야를 위해 VA80, ST7, ST6, KG5 및 KG6을 포함한 고성능 텅스텐 카바이드 재료로 제조되었습니다.
일관된 나사 및 볼트 생산을 위해 +/-0.01mm의 엄격한 공차로 탁월한 치수 정확도를 달성합니다.
냉간압조 너트 단조 공정을 위해 특별히 설계되어 높은 응력 작업에서도 내구성을 보장합니다.
TiN 또는 TiAlN 코팅과 같은 선택적 표면 처리를 사용하여 경도를 향상하고 공구 수명을 연장할 수 있습니다.
ISO9001:2015 인증 시설에서 고급 CNC, 연삭 및 EDM 장비를 사용하여 생산됩니다.
편차 0.005mm, 동심도 0.01mm의 정밀 표준으로 엄격한 품질 관리를 거칩니다.
주문량에 따라 12~45일의 배송 기간을 가지며 수출 표준 상자에 안전하게 포장됩니다.
자주 묻는 질문:
텅스텐 카바이드 다이에는 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?
당사는 인발 및 압출을 위한 KG2, KG3, KG5, KG6과 같은 중간 입자 옵션과 스테인리스강, 탄소강 및 고충격 저항 응용 분야를 위한 ST6, ST7, EA65, VA80, VA90, EA90과 같은 거친 입자 옵션을 포함하여 특정 응용 분야에 맞게 조정된 다양한 초경 소재를 제공합니다.
주문의 일반적인 리드 타임은 어떻게 됩니까?
배송 시간은 일반적으로 주문 수량, 제품 맞춤화 요구 사항 및 목적지 국가에 따라 12~45일입니다.
어떤 품질 관리 표준을 준수합니까?
우리는 포괄적인 테스트 장비의 지원을 받아 0.005mm 편차와 0.01mm 동심도를 보장하는 정밀 표준을 갖춘 ISO9001:2015 인증에 따라 엄격한 품질 관리를 유지합니다.
어떤 표면 처리 옵션을 사용할 수 있나요?
우리는 다이의 표면 경도, 내마모성 및 전반적인 서비스 수명을 향상시키기 위해 TiN(질화 티타늄) 및 TiAlN(티타늄 알루미늄 질화물) 코팅과 같은 선택적 표면 처리를 제공합니다.